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目前，国内许多木材加工单位均采用自然干燥，往往难于获得所要求的木材含水率，而且干燥周期长，需要足够的流动资金和周转场地。还有不少企业使用烟气干燥，不但劳动强度大，干燥质量无法保证，而且容易产生污染，甚至产生火警。一些较为干燥方法，比如蒸汽干燥、真空干燥在提高质量的同时，也缩短了生产周期，但是这些方式的投资大，而且运行的费用太高，无法使干燥的成本降到较低的水平，根本不适合推广使用。广州易科研发生产的YKP易立诺木材烘干机的成功应用，节省了投资成本和运行费用，降低了劳动强度，而且木材的烘干加工周期缩短，木材的整体质量上了一个台阶，优越性不言而喻。
一、YKP易立诺木材烘干机应运而生
干燥除湿是许多木材加工过程中必不可少的工序。随着人们生活质量的提高，对环境的保护意识越来越强以及能源（如天然气,煤，石油）的日益枯竭，原有的燃煤、燃油或是电热等高能耗、高污染的干燥设备的使用受到严格限制甚至被禁止使用。寻找一种新型的、安全的、环保的、高效节能的干燥除湿设备替代原有旧式的干燥除湿设备就更加必要，YKP易立诺空气能烘干机运行费用只有燃煤燃油干燥设备的1/3、电热干燥设备的1/4,触屏可编程控制系统智能运行，满足不同烘干曲线的同时也减少的人力的投入。
二、YKP易立诺木材智能烘干系统原理
YKP易立诺木材烘干机是利用逆卡诺原理，依靠输入少量的电能吸收空气中免费的热量并将其转移到烘干库房内（输入1度电能量能产生4度电热能），实现烘干房的温度提高，配合相应的除湿排湿设备实现物料的干燥。YKP易立诺空气能烘干机由压缩机——冷凝器——电子膨胀阀节流——蒸发器——压缩机等装置构成了一个制冷剂循环系统。制冷剂在压缩机的作用下在系统内循环流动，它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达120℃），它进入冷凝器后释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到蒸发器后，液态迅速蒸发吸热再次转化为气态，同时温度下降至-20℃～-30℃，这时蒸发器周边的空气就会源源不断地将热量传递给制冷剂。制冷剂不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气达到干燥木材的目的。
三、YKP易立诺木材烘干系统的组成
1.主机（加热系统）：利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料。
2.烘干房：用来摆放物料，以及保温以免热量散失。
3.循环风系统：将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走。
4.排湿系统（干燥系统）：将烘干房内高湿度的水分排出达到干燥的目的。
5.废热回收系统：YKP易立诺烘干系统一共有3道废热回收，程度的减少了热量的损失，效率高。
6.排水系统：冷凝水排放到室外，以免增加室内空气的湿度。
7.可编程智能控制系统：按照的烘干工艺曲线，自动调节温度和湿度、烘干时间、智能运行。
8.预警系统：可以按照用户的要求，根据时间温度、湿度等参数设置预警，方便提醒用户。
