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一、制作过程及控制要点
原料选择→剪果→除杂→清洗→过摇(磨皮)→烘焙→分级→包装。
1、原料选择。焙干用的龙眼，以果大、皮稍厚、肉质厚，制干后摇动不响，肉有皱纹的品种，如龙眼东璧、早、松风本、福眼、立东本、水南等品种鲜果用于制干品。
2、剪果。原料进厂后用果剪逐粒从果穗剪下，留果梗长约1.5毫米，不要剪太深，以防果壳破裂。
3、除杂。清除病虫果、裂果、小果。
4、清洗。果实装入竹篓中，浸入清水3~4分钟，洗除果面灰尘等脏物。
5、过摇(磨皮)。将浸湿的鲜果倒入特制的摇沙擦皮电动摇揉机。每笼约装果60公斤。每箩龙眼加入细沙2公斤，摇动时间约6~7分钟，使果实在笼中不断滚动，互相磨擦，将果皮磨去一层，使皮面光滑，增加透性，易于焙干，果实烘干后外观呈黄褐色，比较美观。没有经过磨皮的龙眼烘干后果皮呈黑褐色。
6、热泵烘干。龙眼过摇后，将果实分层放入烘干房内分温度段进行烘干。阶段温度可高些，控制在80℃，烘干时间约为12h；第二阶段，当果实外壳变硬时，烘干温度降到60℃，烘干时间约为8h；第三阶段，烘干温度降为55℃～50℃，时间4h,待果实干燥后，降至室温时即可将龙眼干取出。由广州易科研发制造的龙眼干热泵烘干机，可以分时段编程，最多可编6组时间段，每段时间的温度、湿度、烘干时间都可编程，机组自动运行，无需人工守候，是烘干龙眼干的干燥设备。为什么要分时段温度从高到低进行烘干呢：主要是利于龙眼核和肉里面的水分更快排出，加快干燥速度。
7、分级。龙眼干的分级，分特泡AAA,果径>2.70厘米;大泡AA,果径2.5－2.6厘米;中泡A,果径2.3－2.4厘米;小泡C,果径2.1-2.30厘米。
8、包装。将不同等级的龙眼进行包装。
二、干燥标准及质量要求
干燥标准：果壳用手轻压能平断，果肉干爽呈赤褐色，发亮、有皱纹，果核用牙咬易裂开，断面呈草木灰色。
质量要求：同等级桂圆要干爽均匀，果蒂完整，外形光滑，果肉无焦味、无霉变、无虫蛀，破壳率不超过5％。
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